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適用行業(yè)：電容、電源、變壓器、高壓包、點火線圈、安定器、電感線圈、線路板

適用膠水：雙組份（AB）膠水、硅膠、環(huán)氧樹脂、PU聚氨酯膠水

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一、產(chǎn)品介紹

1、自動按比例精確配比混合

　　●　雙液灌膠機通過自主研發(fā)的控制系統(tǒng)以脈沖形式以微步電機實現(xiàn)精準運動出膠，以及控制出膠比例、混膠、開關膠和報警提示；

2、自動持續(xù)大容量供料,AB膠獨立供膠

　　●　實現(xiàn)膠水持續(xù)自動供膠，配備兩個大容量不銹鋼儲料桶，AB膠分別獨立存放和供膠，可以實現(xiàn)膠水的加熱溫控、抽真空、攪拌防止沉淀功能；

3、精確自動定量點膠，人性化操作面板

　　●　精確自動定量灌膠，人性化操作界面，設備結構中設有設備原點，供設備復位及運動起點之用；運動控制中有工作原點，供編程及修改涂膠位置之用；可以設定灌膠次數(shù)、灌膠量、灌膠間隔時間次數(shù)等。操作簡易方便；

4、適用于各種AB膠自動攪拌灌膠

　　●　適用于各種AB膠的灌膠工藝，包括環(huán)氧灌封膠、UV灌封膠、聚氨酯AB膠等等；

二、設備結構功能：

1、機架為鋼架結構；

2、鈑金封包；

3、表面烤漆；

4、配腳輪及腳杯；

5、計量泵供膠，系統(tǒng)根據(jù)設定膠量的多少換算成電機的運動量，實現(xiàn)恒定輸出膠量；

6、動態(tài)混合，A/B兩計量泵同時出膠，動態(tài)混合攪拌電機同時攪拌，實現(xiàn)AB兩種膠的混合更均勻；

7、具備清洗功能：工作完成，打開清洗閥門后按下“清洗”按鍵設備開始清洗出膠頭，實現(xiàn)混合清洗一體功能；

8、具備抽真空功能：A/B兩儲料桶分別設有抽真空接口，以去除來料中含存的空氣，實現(xiàn)無汽泡灌輸（可選項）；

9、具備真空進料功能：真空進料功能屬抽真空功能的擴展功能，利用儲料桶的真空負壓吸入膠水補充原料（可選項）；

10、具備料桶攪拌功能：A、B兩料桶分別設定時間攪拌機構，避免原料沉淀，保證原料的均勻性（可選項）；

11、觸摸屏操作：觸摸屏人機操作界面，參數(shù)設置簡單明了，隨意設置；

12、出膠比例可調(diào)：設備控制系統(tǒng)根據(jù)膠水固化條件的規(guī)定比例以及計量泵流量，換算出與之相應的出膠比例，實現(xiàn)設備的可操控性；

13、出膠量可調(diào)：根據(jù)工件的不同，設備出膠量隨意可調(diào)，出膠信號開始即開始出膠，出膠信號完成計量泵電機停止出膠并閥門關閉，實現(xiàn)出膠關膠及時膠量準確。以保證運動過程不滴膠不漏膠不拉絲?？刂葡到y(tǒng)中有拉絲功能以及提前開膠或提前關膠等功能，以適應不同涂膠工藝要求；

14、料桶缺料報警：A、B兩料桶均設有上下液位感應器，提示儲料桶內(nèi)膠水的實時狀態(tài)，當膠水用量低于下限時為缺膠狀態(tài)，系統(tǒng)聲光提示補充原料，當膠水加入量高于上限時為滿膠，系統(tǒng)提示停止加膠；

15、具備防固化功能：設備在中斷工作超過膠水應有的使用時間后，系統(tǒng)會自動運動到回收槽并定量吐出膠水，防止混合后的AB膠在混合管內(nèi)固化以至損壞混合管及出膠閥門，既方便了設備的臨時中斷等候又保證了設備安全運行；

16、比例報警：當設備出膠比例異常時，系統(tǒng)以”A”不足或“B”膠不足聲光提示報警，報警后未解除前不能啟動設備自動模式；

17、氣壓報警：設備未開啟氣壓前不能出膠工作，只能三軸空運作；

18、出膠速度：人機界面上設有出膠速度，并隨意可改，以對應不同大小的工作灌膠；

三、技術參數(shù)

1.型      號	wm-1250	16.料桶真空	預留抽真空接口
2.控制系統(tǒng)	自動灌膠系統(tǒng)，三軸插補運動	17.真空泵	無
3.工作行程	1200*500*100mm	18.報警方式	料桶缺料聲光提示
4.運動速度	0-500mm/s	19.傳動方式	同步帶+步進電機
5.配膠比例	1:1-10：1（可選）	20.供膠方式	雙計量泵
6.產(chǎn)品膠量	克/個	21.膠桶容量	A桶10L、B 桶10L
7.出膠流量	1-15克/秒（可調(diào)）	22.清洗功能	有
8.膠      水	環(huán)氧樹脂/聚氨脂/硅膠	23.清洗溶劑桶	5L（1個）
9.配比精度	±2%	24.工作電壓	AC220V50-60HZ
10.出膠精度	±2%	25.工作氣源	0.5-0.6MPa
11.顯示方式	手持編程器+觸摸屏	26.機器功率	600W
12.操作方式	手持編程器+觸摸屏	27.出膠形式	定時/定量可切換
13.出膠方式	動態(tài)出膠/靜態(tài)出膠	28.防固化功能	時間可自由設定
14.料桶攪拌	A桶/B桶分別攪拌	29.工作臺	落地式
15.料桶加熱	A桶/B桶分別加熱	30.外形尺寸	2350(L)×738(W)×1199(H)mm

四、機器性能

1、手持盒采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易學易懂；

2、具有畫點、直線、連續(xù)線、弧、圓、橢圓、跑道、距形、螺旋線、涂布、自動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線連續(xù)補間及三軸聯(lián)動等功能，可為任何不規(guī)則產(chǎn)品灌膠；

3、具有區(qū)域陣列復制，平移運算，批量編輯，單步運行，I/O輸入輸出等功能；

4、系統(tǒng)具有自動執(zhí)行功能、自動復位、產(chǎn)量設定、加工時間計時器等功能，還有四種不同拉絲工藝選擇，滿足不同應用需求；

5、動作參數(shù)編輯完畢，通過串口將動作參數(shù)傳送到控制器內(nèi)中，即可脫機，獨立運行，不但安裝便利，操作設定更是簡單。也可將動作參數(shù)保存到手持盒的SD卡中，方便調(diào)用；并能進行設備間的圖形拷貝及保存；

6、手持盒配備2G的SD卡，可存儲數(shù)千個加工文件，每個文件可支持8000條指令，使用時調(diào)出來即可；

7、硬件上具備4個槍通道控制、4路通用輸出、8路輸入、12路高速脈沖輸出、液晶面板（LCD屏）接口和薄膜鍵盤接口；控制點膠時間精度1ms；

8、每條動作指令都有獨立的開槍時間和關槍時間，退槍高度和指令間的延時間隔時間，靈活的批量修改功能可以提高編輯效率；

9、每條動作指令都有獨立的提前關槍功能，可以解決停止點堆膠、拉絲等工藝難題；

10、本設備通過高精密度計量泵來控制出膠量，具有耐磨、耐腐蝕、配膠比例精確等優(yōu)點；

11、配膠、混膠和軌跡灌封三種功能一體化實現(xiàn)，全自動操作；

12、按需配比，實現(xiàn)邊混合邊灌膠，最大限度節(jié)約膠水；

13、雙料桶設計，可選配膠水攪拌、加熱并預留抽真空接口功能，適用于不同灌注工藝；

14、AB兩計量泵同時出膠，電機動態(tài)攪拌，實現(xiàn)AB兩種膠水混合更均勻；

15、獨有的控制系統(tǒng)，不受氣壓因素影響，避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象；

16、料桶配有液位感應開關，缺料自動報警；

17、具備清洗功能，工作完成，打開清洗閥門后按下“清洗”按鍵設備開始清洗出膠頭，實現(xiàn)混合清洗一體功能；

18、具有防固化功能，有效防止膠水在混合管中固化；

19、美化車間環(huán)境，便于車間6S管理；

20、機器管理簡單，避免人工難管理、難招問題，靈活應對淡旺委；

21、大大提高企業(yè)競爭力，客戶爭取訂單也簡單容易，特別是些高端客戶；